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當(dāng)用戶(hù)的可程式高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱遇到降溫緩慢時(shí),是什么原因,應(yīng)該怎么處理,賽思SETH經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得出答案:
1、檢查可程式高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱門(mén)是否關(guān)好;
2、可程式高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱放置環(huán)境溫度過(guò)高;
1)可程式高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱放置環(huán)境溫度過(guò)高,想辦法使環(huán)境溫度降低,如在屋內(nèi)安裝空調(diào)或打開(kāi)下面散熱擋板用風(fēng)扇吹,從而達(dá)到降溫的效果。
2)由于是溫度保持不住,觀察可程式高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱制冷壓縮機(jī)在試驗(yàn)箱運(yùn)行過(guò)程中是否能夠啟動(dòng),壓縮機(jī)在環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中都能夠啟動(dòng),說(shuō)明從主電源到各壓縮機(jī)的電器線路正常,電器系統(tǒng)方面也沒(méi)有問(wèn)題。
3、可程式高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱冷凝器灰塵太多,清理冷凝器的灰塵吹干凈;
4、風(fēng)機(jī)不工作;(觀察風(fēng)機(jī)在試驗(yàn)箱運(yùn)行過(guò)程中是否有啟動(dòng),如風(fēng)機(jī)在試驗(yàn)箱運(yùn)行過(guò)程中都能夠啟動(dòng),說(shuō)明風(fēng)機(jī)正常。
5、制冷系統(tǒng);
1)檢查可程式高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng),首先檢查兩組制冷機(jī)組的低溫(R23)級(jí)壓縮機(jī)的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低,而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài),說(shuō)明主制冷機(jī)組的制冷劑量不足。
2)用手摸可程式高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱主機(jī)組R23壓縮機(jī)的排氣和吸氣管路,發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高,吸氣管路的溫度也不低(未結(jié)霜),這也說(shuō)明了主機(jī)組的R23制冷劑不足。
6、負(fù)載大;
1)檢查試驗(yàn)工件是否是帶電測(cè)試,并測(cè)出帶電測(cè)試時(shí)工件的發(fā)熱量。
2)如發(fā)熱量在300W以?xún)?nèi)對(duì)于試驗(yàn)箱沒(méi)有影響,但是發(fā)熱量過(guò)大會(huì)使箱內(nèi)溫度降溫緩慢無(wú)法達(dá)到儀表設(shè)定置或不制冷。
型號(hào) | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||
溫度均勻度 | <2℃ | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
溫度波動(dòng)度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||
升溫時(shí)間 | +20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||
降溫時(shí)間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||
濕度范圍 | (10)20~98%RH | |||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開(kāi)發(fā)) | |||||
設(shè)備運(yùn)行方式 | 定值運(yùn)行、程序運(yùn)行 | |||||
制冷壓縮機(jī) | 進(jìn)口全封閉壓縮機(jī) | |||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||
安全保護(hù)措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過(guò)熱、壓縮機(jī)超壓、超載、過(guò)流 | |||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||
滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn) | GB10589-89,GB10592-89,GB11158;GB/T10586-89, GB/T2423.1-2008;GB/T2423.2-2008;GB/T2423.3-2006;GB/T2423.4-2008;GB/T2423.22-2002;IEC60068-2-1.1990;IEC60068-2-2.1974;GJB150.3;GJB150.4;GJB150.9 |